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电木手柄如何选择打针工艺条件

作者:admin  来源:http://www.jm-yongxin.com/   更新时间:2019-09-16  阅读数:1
电木手柄制品打针工艺条件的挑选与控制:
  1、温度
  (1)料温。物料抵达熔化时的温度由料筒温度控制,物料塑化的温度抵达要求时,物料具有杰出的流动性,物料在料筒内停留期内不应过早发作固化现象。料筒的分段控制设定应根据不同的物料特征进行设置,以满足要求。

  (2)模温。模具温度是影响电木制品固化定型的主要因素,模温过低,固化时间长,模温过高则固化反应速度太快,难于排出发作的气体,导致产品呈现组织疏松,起泡及发暗等缺点。

电木手柄

  2 、压力与速度
  (1)打针压力与速度。电木猜中填料成分较多,黏度大,所需的打针压力较高,通常在100-170MPa间。根据经历,电木机的打针速度约在3m/min-4.5m/min为最佳。
  (2)保压压力与保压时间。保压压力的巨细和保压时间的长短与制品的缩短和密度联系较大。通常设保压时间5-20S,保压压力约30-70MPa。
  (3)背压压力与螺杆转速。螺杆的背压不宜过大,大多数状况下不使用背压。但应注意背压过低可能构成计量不稳定,塑化不平等现象。塑化时螺杆转速不能太高,可设在30-70r/min。
  3、成型周期
  成型周期包含合模时间,打针保压时间,固化定型时间(含预塑时间),其间固化定型时间为整个成型周期中重要的时间因素。
文章源自:电木手柄 http://www.jm-yongxin.com/

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